真空成形のウエプラは、短納期で試作1個から大量生産まで行うプラスチック加工メーカーです。
真空成形機18台 真空成型機最大サイズ:2,700X3,300X1,000  1,200X4,500X1,400

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大型真空成形(成型)のウエプラ

真空成形(成型)とは

熱成形で広く普及している成形方法です。雌型または雄型のいずれか一方だけを用いて、シートを金型に合わせた形状に成形する方法で、熱可塑性樹脂のシートを加熱軟化させたのち、すみやかに型とシートとの隙間を真空(減圧)にし、シートを型に密着させて、冷却後空気を吹き込んで成形品を取り出します。

雄型を使う場合を雄型成形(ドレープフォーミング)、雌型を使う場合を雌型成形(ストレートフォーミング)と言います。

真空成型

特徴

・金型製作コストが安い
・製作期間が短い(短納期)
・部分的デザイン変更が射出成形より容易(型の変更)
・生産個数に合わせた材質選択が可能
・大型サイズ、薄肉成形が可能
・塩ビ樹脂の成形が容易
・試作コストが安く、多品種少量生産に適す
・プラスチック板(平板)に印刷を載せ、3次元の印刷を成形品に載せる印刷成形が可能
・透明成形が容易(限度設定が必要)
・プラスチックトレー(部品トレー、プラスチックパーツトレー)の製作に有効
・板金カバーより曲面を使ったデザインカバーが作りやすい
・生産数量が多くなった時、真空注型より対応出来る
・生産LOTや製品の大きさから、医療機器カバーに適している
・成形後の加工変更が射出成形より容易
・成形品を加工するため、加工違いが容易に出来る(一つの型でOK)


ウエプラの真空成形(成型)

植木プラスチック株式会社は真空成形(成型)を主体としてその他プレス成形、枠フリー真空成形、フリーブロー成形、圧空成形を24時間稼動にて営業をし、小型成形から大型成形、少量から大量生産まで幅広く生産を行っています。

弊社の最大のメリットは生産能力で、大勢の成形オペレータとNCオペレータの技術者が短納期にて対応します。

プラスチックトレー(部品トレー、パーツトレー)については、設計から試作型、量産型を社内にて製作し短納期でトレーの製品を提供します。成形材料はほとんどの熱可塑性樹脂板に精通し、印刷成形品、多層シート製品も多数実績があります。

大型真空成形機のサイズは 2700×3300×1000、1200×4500×1500を備えています。このサイズは国内最大です。

小型高速真空成形機(750X1150X450)を2台所有し、こちらは特に印刷成形を得意としています。

多層シート製品
切断
多層シート製品
   


熱可塑性プラスチックシート(真空成型で主に使用される樹脂)

PP(ポリプロピレン)、PE(ポリエチレン)、PW(PP/PE)
PC(ポリカーボネート)、PET-G(非晶性ポリエステル系プラスチック)、A-PET、CNPC
PMMA-ABS(2層)、PMMA-AES-ABS(3層)、AES-ABS(2層)、ABS、AES、ASA、PMMA(アクリル)、メッキ調ABS、カーボン調ABS
PVC(塩化ビニル)、PS(ポリスチレン)、ROA(PC/ABS)、アクリル変性高衝撃塩化ビニル板(カイダック、カイデックス、タキフレックス)、タフビロン
変性PPO(PPE)、ポリアロイNF(ポリカーボネート+ポリエステル)、アクアポリ(ポリカーボネート+ポリエステル)、ペフ




成型で作られるカバー用途

内装パーツ 航空機樹脂カバー、自動車樹脂カバー、建設機械、重機樹脂カバー、表皮、
電車樹脂カバー、ラゲッジトレイ
住宅設備 浴槽、洗面化粧台、天井、洗濯パン
外装パーツ 風防、農機カバー、ゲーム機カバー、ゴルフカート、自動車スポイラー、
自動車グリル、バイクオプションパーツ、その他用品
カバー 室内照明カバー、屋外照明カバー、医療機器カバー、美容機器、飛散防止カバー、フードカバー、ハウジングベゼル、機械カバー、健康機器カバー、リハビリ機器、ポンプカバー、虫取り機カバー、車椅子カバー
その他 ドレンパン、ダミー缶(サンプル缶)、パレット、看板(サイン)、搬送トレー、自動販売前面パネル、排水パン、ルーフボックスキャリア、ブリスターパック、キャリア、部品トレー、パレット、ディスプレイ、商品棚、配線収納カバー、券売機カバー、化粧品計器、地球儀カバー、床暖房システム部品、フィギュア、カジノ向けカバー、水耕栽培トレー、コンビニ向けファサード看板、大型半球上スクリーン




型費と製品代

型費の比較

【真空成形の場合】 製品の裏側に型当りがある場合が多い為、汎用アルミ鋳物で型を作る事が多いです。
【圧空成形の場合】 意匠面側が型当りである場合が多い為、汎用アルミブロック材で作る事が多いです。

アルミ鋳物は鋳型を作らなければなりませんが、型の板厚がほぼ一定の為、材料費を抑える事が出来、ブロック材の様な無駄な切削時間が少ないので、加工時間を短縮する事が出来ます。
形状が大きければ大きいほど、その差が増えますので、大型の製品はアルミ鋳物型の方がお得になります。


引く力と押す力

引く力は1気圧から0気圧までの弱い力ですので、限界があり型の転写が悪くなります。
押す力は圧力を上げれば強く出来ますので、型の転写が良くなります。
しかし型にとっては、力が強いほど丈夫に作らなければなりませんので、結果的に力の弱い成形方法の方が安い型費となります。


上記の内容より・・・

   【型費】     安い   真空成形−圧空成形−射出成形   高い

   【製品代】    安い   射出成形−真空成形−圧空成形   高い


板成形では製品が大きくなるにつれて、型代は射出成形に比べ緩やかに上昇しますので、大きい製品ほど板成形のメリットがあります。


大型真空成型品

弊社では1200×4500、2700×3300の、国内では最大サイズの大型真空成型機を持ち、大きな製品を成形しています。
年々大きい成型品の需要は増していて、小型から大型化へ進んでいるように思われます。
また、重量カバーから軽量カバーへ移って来ておりますので、真空成型品は大型軽量カバーとして、用途を拡げて行くことでしょう。
製品が大きくなればなるほど、射出成型に比べ型代を安く出来る真空成型は、初期費用を抑えるという面でも有効です。


真空成型製品

品種:ゲーム機  素材:ABS 白  
品種:地球儀  素材:アクリル印刷

シルク印刷をしたアクリル板を加熱し、半球の型とアクリル板の間を真空状態にし、形を作ります。
凹型の金型で形状を作ります.。
ドラッグラインと板厚に注意をしながら、作業を行います。   
品種:機械カバー  素材:アクリル

凸型の金型を使用して材料を加熱し、ブローした後に吸引して形状を作ります。
四角形はドラッグラインが出やすいので、外観を注意します。  
            
  品種:機械カバー  素材:アクリル

半球ドームの作り方には、型を使用する真空成型と、エアーで形状を作るフリーブロー成形の2種類の方法があります。
品種:フォークリフト屋根  素材:アクリル
品種:医療機器  素材:ABSシボ

圧空成型では型と材料の間の浮遊物を挟みやすいので、大きな浮遊物が入らないように注意をして成形します。
品種:ゲーム機  素材:PET

シルク印刷したPET板を加熱軟化させ、印刷位置を注意しながら成型します。
品種:アミューズメント 素材:アクリル(PMMA)

透明なアクリル板にシルク印刷をかけて、デザイン性の良いカバーを作ります。   


品種:アミューズメント  素材:メッキ調ABS

メッキ調フィルムをABSシートに貼りあわせたメッキ調シートを成型して、光沢のある製品を製作しました。
   
品種:医療機器 フロントパネル
素材:アクリル グレースモーク
   
押出板のアクリルシートを写真のような形状に絞り、機器の窓として使用します。


品種:機械カバー  素材:PMMA+AES+ABS

表面にアクリル、中間層に耐候性のある材料を入れる事により、光沢のある屋外で使用出来る製品を製作します。
   
品種:ゲーム機 素材:グランデリア
   
グランデリアはアクリルパターンシートです。
グランデリアにより、ダイヤパターン柄の製品を製作します。

品種:特殊車両パーツ 素材:ABSナチュラル
 
特殊車両向けのパーツを製作しています。

   
品種:ゴルフカート外装パーツ 素材:AES 白

サイズ:700×1000×600
高さのある製品は、真空成型では難しく思われがちですが、外観を損なわない様に狭い条件をコントロールする事で、作成が可能となります。


キャノピー製作(東海大学ソーラーカー)

2013年 夏  World Solar Challengeに参戦している東海大学様が作りました、ソーラーカーのキャノピー(風防)を製作、スポンサーとして参加致しました。

ソーラーカー

キャノピー

World Solar Challeng

World Solar Challenge

World Solar Challeng






キャノピー製作(工学院大学ソーラーカー)

2015年 夏  World Solar Challengeに参戦している工学院大学様が作りました、ソーラーカーのウィンドウを製作、スポンサーとして参加致しました。

ソーラーカー

キャノピー

World Solar Challeng






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